气液分离方法的种类和选择(二)

日期:2019-04-30
导语:丝网分离:由于气体与液体的微粒大小不同,液体与气体混合一起流动时,如果必须通过丝网,就像过筛一样,气体通过了,而液体被拦截留在丝网上,并在重力的作用下,下流至分离器底部排出。丝网的筛分作用也类似折流分离,只是器阻挡收...

丝网分离:由于气体与液体的微粒大小不同,液体与气体混合一起流动时,如果必须通过丝网,就像过筛一样,气体通过了,而液体被拦截留在丝网上,并在重力的作用下,下流至分离器底部排出。丝网的筛分作用也类似折流分离,只是器阻挡收集表面积在单位体积内比填料更大,折流次数在单位体积内更多,并且由于液体的表面张力使丝网孔径更小,从而起到了筛分作用。

超滤分离:由于气体与液体的微粒大小不同,液体与气体混合一起流动时,如果必须通过微孔过滤,就像过筛一样,气体通过了,而液体被拦截留在微孔过滤器上,并在重力的作用下,下流至分离器底部排出。微孔过滤分离器的筛分作用是真正意义上的筛分,其微孔直径一般在50微米以下,也就是说大于它微孔直径的液体微粒不能通过。当然,其分离机理比较复杂,由于其属于微观过程,所以需要深入研究。微孔过滤分离器的阻挡收集表面积在单位体积内极大,折流次数和筛分次数在单位体积内比丝网更多。

分离要求比较低的,选择重力沉降分离;分离要求一般的,选择普通的折流分离(挡板分离),或者普通的离心分离(旋流分离);要求较高的选择填料分离;要求高的,选择丝网分离;要求很高的,选择微孔过滤分离。

折流分离优点:1.分离效率比重力沉降高。2.体积比重力沉降减小很多,所以折流分离结构可以用在(高)压力容器内。3.工作稳定。缺点:1.分离负荷范围窄,超过气液混合物规定流速后,分离效率急剧下降。2.阻力比重力沉降大。

填料分离优点:1.效率比普通的离心、折流高2.结构简单,只需制作一个填料架 3.体积比普通离心、折流小 缺点:1.分离负荷更窄 2.效率更高 3.工作不稳定,容易带液。

丝网(丝网除沫器)分离优点:1.效率比填料高 2.结构简单,只需制作一个丝网装置 3.体积比填料分离小 缺点:1.效率低 2.阻力比普通折流、离心都要大 3.工作不稳定,容易带液 4.容易堵塞 5.丝网数目及材质的选择很重要。

超滤分离优点:1.效率极高 2.结构简单,只需制作一个微孔过滤器 3.体积比丝网还要小 缺点:1.分离负荷窄,因此分离效率下降 2.阻力容易上升 3.阻力比普通折流、离心大 4.非常容易堵塞 5.微孔的材质种类很重要

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