悬浮液滴的分离是许多化工工艺过程中的一个重要问题，在精馏、吸收、解吸、增（减）湿等气液传质、传热单元操作中，无论是采用填料塔还是板式塔，都是通过两相的密切接触和分离以促进相间组分的传递，达到液体或气体的提纯等目的。在这些过程离开填料层或塔板的气相中，必定夹带一定数量、大小不等的液滴或液沫；在随后的冷却、冷凝过程中，还会形成悬浮于气相的微小粒子；当所处理的物系比较复杂时，组分间的气相化学反应亦可能生成更小的颗粒。通常，必须将被气流所夹带的液滴分离出去（简称除雾）。
目前除雾的方法很多，较为常用的除雾器有丝网除雾器、惯性式、折流式、旋流板式、旋风分离器等。各种除雾器的操作原理不尽相同，分别适用于不同的粒径范围。
1、惯性式除雾器
比较常见的惯性式除雾器是依靠改变气流的速度与方向，使被携带的密度较大的液滴由于惯性作用附着在器壁上集结后，靠重力流回。惯性式除雾器主要是依靠惯性碰撞和直接拦截机理达到汽液分离的。这种除雾器由于结构简单、处理量大，因此它在除雾器的发展初期被广泛的采用。但是由于它本身的结构所致，惯性式除雾器所能分离的液滴直径比较大，不适合一些要求很高的场合。
2、折流板式除雾器
折流板式除雾器属于惯性式除雾器，它是利用液滴与固体表面碰撞而将雾沫凝聚并捕集的，通过二次蒸汽许多并联的曲折通道，液滴在曲折通道的垂直壁面以及设在曲折处的陷阱中集结后，顺壁下流，得以分离出来。由于液滴与壁面的碰撞机会多，分离效率较高，而气流的压降较小。
折流板式除雾器有两种基本的分离流动方式：平行逆向流动和垂直流动。垂直流动的结构中一般在折流板凸起部，与流道垂直方向设有导流沟装置使分离的液体沿其流至
装置底部，这种方式能允许更大的工作容量，大量
的液滴、固体在第一次碰撞时就被排出，接下来的撞击可使它们全部消除，从而提高了工作效率。