我厂客户硫酸车间在三系统干燥塔安装了一台材料为1Cr18Ni11Si4AlTi牌号NS- 80的金属丝网除沫器，以代替原来的焦炭除沫器，使用两年多，情况良好。
一、全属丝网选用过程
为了解决除沫问题，客户曾采用焦炭除沫器，焦炭除沫器不仅体积大而且笨重。客户硫酸车间三系统(年产12万吨)的焦炭除沫器,设备直径为φ5000X10x1500毫米，内放焦炭约13吨，更换一次需100个强劳动力,工作八小间才能完成。另外当焦炭吸附酸沫、水份达到饱和后，它的除沫效率直线降低。唯一的优点是操作弹性较大，当效率下降后，系统仍能维持生产。为此，客户考虑，对焦炭除沫器进行改进。工作人员测定干燥塔捕沫层酸雾粒径，测得干燥塔出口带沫现象严重，且粒径较大(酸雾粒径0.5~0.8微米)。随后决定采用金属丝网除沫器，获得四种不锈钢丝试样:
1. 304 2. 1Cr18Ni9Ti 3.NS-80 4.316L
客户将试样放在三系统干燥塔内悬挂分酸槽的吊梁上(这样比较接近实际工况)，经过21个月共进行了12480 小时挂片试验，五种材料中耐蚀性最好的是NS-80,腐蚀速度为0.0004毫米/年，最差的是316L和304,腐蚀速度为0. 003毫米/年。结论是:采用国产不锈钢丝网除沫器比焦炭除沫器成本低，寿命长，气阻小，安装使用方便，估计使用寿命可在五年甚至十年以上。
以此试验结论为依据，最后确定选用NS-80不锈钢作为金属丝网除沫器的材料。
随后订做一套直径φ 2400毫米金属丝网除沫器分上下两层，下面一层采用高效型H =100毫米，上面一层为标准型H = 150毫米，该除沫器安装在三系统干燥塔顶部，投入使用。
二、安装使用情况简介
该除沫器的筒体系客户自制，考虑到更换冲洗丝网方便，在丝网除沫器的上部设两个φ 600毫米的人孔。使用时应注意以下几点。
1.金属丝网除沫器安装时应保持水平。
2.各网块之间不得有缝隙，防止气体短路。
3.为防止高气速将网块冲翻，丝网上面要设置压条将网块固定。
4.在取出冲洗时须用大量清水迅速洗涤，最好用碱性水溶液进行中和。当冲洗后排水的pH为6~8时，即可进行晒干备用。
5.冲洗人员必须穿戴好劳动防护用品，以免灼伤皮肤。
通过两年多的使用表明，在相同的工艺条件下，金属丝网除沫器效率要比焦炭除沫器高，压力降为392~588帕(40~60毫米水柱)，也是比较理想的。
再从腐蚀情况来看，该金属丝网没有挂片试验时好，丝网局部腐蚀穿孔，失重明显，厚度减薄，高效型丝网尤其明显。 我们分析，一是高效型丝径较细(高效型丝径0.1X0.3毫米，标准型0.1X0.4毫米);二是放置在下层与酸雾、水份接触情况比上层丝网条件恶劣。此外，当初没有备件，拿出来冲洗后没有晒干就装入塔内，使丝网内的水份与酸沫接触产生稀酸腐蚀。看来使用方法得当与否直接关系到金属丝网除沫器的使用寿命。
三、结论和意见
1.我们认为NS-80金属丝网除沫器具有阻力小，比表面积大， 设备紧凑，重量轻，安装方便，冲洗快(一次仅三小时)等优点，可以在我国硫酸行业中推广使用。
2.一定要有一套 备用金属丝网除沫器，使冲洗完的丝网有一个晒干的过程，这样可以避免稀酸腐蚀。
3.建议今后金属丝网除沫器的丝径适当增租，或改为圆丝，延长丝网的使用寿命。
4. 使用金 属丝网的单位必须有较好的工艺条件，焙烧不能出升华硫，净化的指标必须严格控制，不然大量升华硫、矿尘进入丝网除沫器会造成阻力急剧上升、产量下降的后果。