丝网除沫器应该怎样设计才能达到预期的除沫效果呢？
一、操作气速的选择
（1）最大允许气速：气体通过丝网除沫器的丝网的速度应选择适宜。气速过低，使夹带的酸沫在气相中飘荡，未与丝网作惯性碰撞就随气流穿过丝网被气体带走；气速过高，已捕集的液滴不易从丝网上落下，造成液泛，容易被气体再次夹带出来，降低捕集效率。通常有一个最大允许气速的计算公式，即（液滴的密度-进口气体的密度）/进口气体的密度，算出的值，平方根以后，再乘以气液过滤网常数。（SP型气液过滤网常数：0.201；HP型气液过滤网常数：0.233；DP型气液过滤网常数：0.198；HR型气液过滤网常数：0.222），该算式适用于平装网。操作气速可在最小允许气速及最大允许气速之间选取，一般我们推荐操作气速为最大允许气速的80%。
（2）目前国内丝网除沫器的操作气速：操作气速是丝网除沫器的一个重要设计参数。在索达——布朗公式所限范围内，越接近最大允许气速，增加酸沫颗粒的惯性碰撞作用，除沫效率就越好。因此，在设计中宜适当提高操作气速。某公司的丝网除沫器的操作气速为3.6~4.6m/s时，除沫效率＞90%。另一公司的丝网除沫器操作气速为5.4~6.9m/s时，除沫效率为86~94%。以往国内设计丝网除沫器的操作气速都在2.6m/s左右，除沫效率仅75~80%。故建议今后设计丝网除沫器时，将操作气速提高到3.3~3.5m/s，取最大允许气速的80%。
二、计算举例
某工程年产四万吨硫酸，干燥塔出口操作气量为18000m³/h，气体温度46℃，气体密度1.0905Kg/m³，酸温度为45℃，密度为1802.4Kg/m³。丝网除沫器设两层丝网，下层为高效型，K=0.108，厚度为100mm；上层为标准型，厚度为150mm。
（1）操作气速的计算：通过以上我们讲的计算公式，最大允许气速为：（1802.4-1.0905）/1.0905，计算结果平方根后X0.108，即：4.389m/s为最大允许气速，它的80% 3.5m/s为我们计算得出的操作气速。
（2）压力降的计算：气体通过丝网除沫器压力降计算公式为：干网压降+操作压降，因干网压降数值不大，可忽略不计，故总压降约等于操作压降。
操作压降的计算公式为：摩擦系数X操作气速2X网层厚度X气体密度X（1-空隙率）/重力加速度X丝网丝径，即1.5292*3.52*0.1*1.0905*（1-0.975）/9.81*0.00023，算得最后结果为：22.63mmH2O（或222Pa），这是下层丝网压力降；同样上层丝网压力降为：1.5292*3.52*0.15*1.0905*（1-0.982）/9.81*0.00023，算得结果为：24.443mmH2O（或240Pa）。
总压力降=22.63+24.44，即47.07mmH2O（或462Pa）。
同样，当操作气速为3.3m/s时，其它条件不变 ，则总压降=20.12+21.73，即41.853mmH2O（或418Pa）。
三、丝网除沫器的材质选用
（1）一般不锈钢1Cr18Ni9Ti作金属丝网，在高温浓硫酸中耐腐蚀性较差，使用寿命短，不宜选用。
（2）NS-80高硅不锈钢1Cr18Ni11Si4AlTi，是机械工业部 上海材料研究所首次研制开发的材料。在硫酸等强腐蚀介质中，具有较好的耐腐蚀性。经某厂干燥塔挂片试验，腐蚀速度为0.0004mm/a。热塑性及冷加工性能都是良好的。某工厂硫酸车间安装了一台NS-80材质丝网除沫器，使用四年多，情况良好。因此，可选用NS-80不锈钢丝材作制网材料。