炼油装置中气液分离设备的产品种类(三)

日期:2020-03-22
导语:分离空间内三维速度分布具有明显的规律性,并且沿轴向的变化很小,说明分离空间内是稳定的强旋流场。静压分布沿径向呈内低外高的趋势,中心区域静压值较小。分离空间内稳定的流态分布使得液滴在这里能很好的被分离出来,切向速度提供...

分离空间内三维速度分布具有明显的规律性,并且沿轴向的变化很小,说明分离空间内是稳定的强旋流场。静压分布沿径向呈内低外高的趋势,中心区域静压值较小。分离空间内稳定的流态分布使得液滴在这里能很好的被分离出来,切向速度提供的离心力与轴向速度提供的下行推动力是实现液滴分离的主要因素。

各种气液分离设备对操作气速都有一定范围的要求,重力沉降器与惯性分离器的压降小,结构简单,可用于对除液效率要求不高的工况,丝网除沫器压降小,分离效率高,在满足适宜操作气速的情况下,可用于对除液效率要求较高的工况,旋风分离器的操作气速范围较大,分离效率高,应用范围广,但压降损失较大。

膜分离是一种新兴的高效分离、浓缩提纯及净化技术。目前应用较为成熟的膜分离技术有微滤、超滤、纳滤、反渗透、气体分离、渗透汽化、渗析、电渗析、渗透蒸发等。其主要原理是筛分与溶解扩散,即依靠各组分在通过分离膜时的渗透速率不同实现分离。渗透的推动力是膜两侧的分压差、浓度差或电位差,原料侧的组分可选择性地透过膜,实现分离和提纯的目的。与传统的分离技术相比,膜分离技术兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过程简单、易于控制等特征。在炼厂中,膜分离技术已经有效的应用于脱除天然气中的水蒸气和酸性气体,加氢装置及合成氨中氢气的回收,催化裂化干气的轻烃分离,制备富氧、富氮,及有机废气的处理等装置中。

气液分离是炼油工艺过程中的重要环节之一,通过对各种气液分离技术分离机理的分析和性能参数的综合对比,得到其适用的各自工况,但不同的气液分离设备都有局限性。今后,研究分离技术的组合应用,并在此基础上开发高效、低阻、操作范围广的新型气液分离设备是研究的重点。膜分离是一种新兴高效的分离技术,其应用前景广泛。

全国咨询热线:15132810502