为减少液体的夹带丢失，一般气液别离器内部均设置除沫器内件。常见的除沫器内件有折板除沫器，不锈钢丝网除沫器、旋流塔盘式除沫器。相比而言，折板除沫器结构简略，但耗用金属多，造价高、除雾功率较低，已逐渐被丝网除沫器取代，丝网除沫器具有比表面积大，重量轻，空隙率大，除雾功率较高、以及使用方便等长处，但其只适用于洁净的气体，不使用于液滴中含有或易分出固体物质的场合，如碱液、碳酸氢铵溶液等，避免阻塞金属丝网，降低除沫功率。旋流塔盘是一种喷射型塔盘，其旋流叶片强化了气液别离作用，其除雾功率高达99%。
客户公司合成氨出产设备变脱工段原有一台气液别离器，因处理气量小，别离功率低，造成体系不安稳，带液现象严峻。为使含湿混合气体有效别离，保证变脱，脱碳等体系操作安稳，决议对其进行改造，本着节约出资，经济适用的准则，结合现场设备布置及装置状况，规划了一台带丝网除沫器式气液别离器设备于年底投入使用。
气液别离器首要用于别离带压输送的气体或混合气体中的夹带的液体及少量的冷凝液，也可用于别离或去除气体中的液体杂质，是气体成分得以净化，保证工艺体系操作安稳。
合成氨变脱工段本来有气液别离器，筒体直径为4000mm，雾内件，为空塔式，混合气体切向进入沿螺旋上升，依托其离心惯力和液滴自身重力而使气液别离。研究其处理气量小、别离功率低及带液现象进行剖析核算，以为首要存在以下几方面原因：一是设备老化、结构简略，筒内无除雾设备易带液，其二是结构尺度偏小，导致处理能力低，气液别离效果差。为此，针对以上不足之处，重新进行核算、改造规划。
由于合成氨出产设备所需别离及净化的变脱气为多种成分组成的混合气体，处理气量较大，除雾功率要求较高，经过比较剖析，决议选用结构简略、别离及除雾性能优越的丝网除沫器作为气液别离器除沫器内件。
规划的气液别离器首要结构有支柱、椭圆封头、进气管、筒体、降液管、支撑板、出气管、人孔、排污管、和丝网除沫器内件构成。