客户锻炼厂300kt/a铜锻炼烟气制酸设备的干吸工序选用常规的一级枯燥、二次吸收工艺,由净化工序电除雾器来的温度为35℃的湿饱和工艺烟气从枯燥塔下部进入,与从上部均匀淋洒下来的浓硫酸在填料层中触摸。浓硫酸吸收了烟气中的水分后浓度略有下降,在枯燥过程中发作的很多细小酸沫被上升的烟气所夹藏,在穿过枯燥塔上部的丝网除沫器时,绝大部分被捕集,除沫后的烟气经SO2鼓风机抽吸压送至转化工序。
榜首次转化后的含SO3烟气从榜首吸收塔下部进入,与从上部均匀淋洒下来的浓硫酸在填料层触摸,浓硫酸吸收烟气中的SO3,其实质是浓硫酸液中的水与三氧化硫发作化学放热反应。吸收过程使吸收酸浓度和温度得到相应进步。在榜首次吸收过程中发作的很多细小酸沫被上升烟气所夹藏,在穿过塔上部的高效纤维除沫器时绝大部分被捕集,出榜首吸收塔的烟气,被送往转化工序,进行第2次转化。
经过第2次转化后的含三氧化硫烟气送往第二吸收塔,并从其下部进入,与从上部均匀淋洒下来的浓硫酸在填料层触摸,浓硫酸吸收烟气中的三氧化硫,即浓硫酸中的水与三氧化硫发作化学放热反应,生成硫酸,因而吸收酸浓度和温度均会相应进步,第2次吸收过程中发作的很多细小酸沫被上升烟气所夹藏,在穿过第二吸收塔上部的纤维除雾器后,将酸雾含量将至42毫克/立方米以下,经尾气烟囱放空。
干吸工序的浓硫酸循环体系均选用塔、槽、泵、冷却器、塔的泵后冷却工艺流程,榜首吸收塔和第二吸收塔循环酸共用循环酸槽和循环酸泵,串酸及加水操控方法为:枯燥塔循环酸槽液位操控由枯燥体系串至榜首吸收塔体系的酸量决议,枯燥塔循环酸浓度操控由榜首吸收塔体系串至枯燥塔体系的酸量决议,吸收塔循环酸浓度操控由加入吸收塔循环酸槽的弥补水量决议。
本设备中干吸塔的操作气速大幅度进步,塔的填料高度下降,榜首吸收塔的喷淋密度大幅度增大,这样干吸塔直径比传统流程的干吸塔要小,节省了设备制造费用。为了保护转化工序的设备和保护大气环境,干吸塔顶部均选用了高效的丝网除沫器设备。选用了先进的串酸方法和从第二吸收塔出酸管产酸的方法。该串酸方法可将溶解于枯燥酸中的二氧化硫通过榜首吸收塔脱吸出来,送去二次转化,而且可省去制品酸脱吸体系。