公司为某化工厂安装的填料精馏塔需不需要除沫器，精馏塔采用冷液进料，如果需要的话为什么啊，希望丝网除沫器专业厂家解释下这个装置，并提出宝贵意见。
进料状况不是影响除沫器是否存在的主要原因。无论过冷度有多高，总有大量的不能被冷凝的气体携带液体出到塔外。 除沫器，顾名思义就是除去工艺气体携带的固体液体。尤其在携带与气体组成完全不同的液体（MDEA吸收LNG的H2S与CO2） 除沫器是否存在就是基于携带该液体对于后续设备是否有影响。本设备是否允许液体跑损，气体携带跑损量必须小于多少来设计的。一般是塔顶气相出料口，有时候在冷凝罐不凝气出口，真空泵主要用来抽取不冷凝气体来维持负压！否则真空度达到后就可以停真空泵！我们单位的真空泵在生产正常时！可以停真空泵！
所为不凝气应该是对应工况下在现有冷源条件下不能冷凝析出的组份，所以不管是不是真空系统，不凝气存在与否只与塔顶出气组份物性有关。比如制药行业的溶媒回收等不凝气大多视为空气，此时不凝气是影响溶媒回收的重要因素，采用高效传热元件可以提高回收率
主要就是把液化组分和不凝气分开。
如果这是你的目的，那经过计算可以的话，可以不要再沸器。
实际中，没有再沸器的塔也是有的，气相进料直接进塔釜，原料气就是热源。这时，塔釜热量是固定的。文献上说的应该没错，不是所有的冷凝都可以达到要求的。有些物料因为浓度的问题，使用一般的冷却器是不能达到冷却效果的，回收率很低，比如在空冷回收空气的中的低浓度溶媒气体的时候，即使使用目前换热效果最好的缠绕金属管换热器回收率也不过50%。但是使用精馏塔，也就是吸收塔效果就很好，我建议你咋仔细读一下文献，或者拿出来大家一起分析一下。