塔高（H）=吸收段高度 (1H)+ 支持圈高度(2H) + 栅板高度(3H) + 支持板高度(4H) +液体再分布装置高度(5H)+ 液体喷淋装置高度(6H) + 塔底除雾沫器高度(7H) + 塔底段高度(8H)+封头尺寸(9H)+其他附属高度(10H) 。通过化工原理相应知识的运用计算得，吸收段的高度为10.5m,同时将填料吸收段划分为两段。支持圈采用圆环式支持圈，支持圈厚度应当考虑在塔高之中，以保证填料段的吸收效果。本设计中选用厚度为40mm的支持圈。栅板式的支撑结构较为常用，由竖立的扁钢制成。栅板可以制成整块式或分块式的。针对于本设计中塔径为800mm，所以将栅板分成两块。栅板的运用起到了对吸收过程中，吸收效果的恒定和维持的重要作用，本设计中选用厚度为6mm的栅板。
支持板对于支撑支持圈，同时为支撑填料起着至关重要的作用。本设计中选用支持板上段高度为20mm的支持板。填料塔内当液体沿填料层下流时，往往会产生壁流现象，使塔中心填料得不到良好的润湿，减少了气液接触的有效面积。为了克服这种现象，当填料层过高时，应将填料层分段装填，并在塔内每两段填料之间安装液体再分布装置，是液体重新分布。本设计选用可用于直径1000mm以下的塔的槽形再分布器，同时大致高度取800mm。液体喷淋装置的作用是为了能有效地分布液体，提高填料表面的有效利用率。液体喷淋装置的安装位置，通常需高于填料层表面150-300mm，本设计取250mm,，提高足够的自由空间，让上升气流不受约束地穿过喷淋器。本设计考虑了各种喷淋器的使用范围限制，选用适用范围为直径在800mm以上的塔的盘式分布器。
穿过填料层的气体有时会夹带液体和雾滴，因此有时需在塔底气体排出口前设置除雾沫器，以尽量出去气体中被夹带的液体雾沫，本设计选用分离效率高，阻力较小，重量较轻，所占空间不大的丝网除沫器。丝网除沫器的设计计算如下：（1）、设计气速的计算
气体通过除雾器的速度是影响除雾器取得高效率的重要因素。塔底空间高度具有中间贮槽的作用，塔釜料液最好能在塔底有10-15分钟的储量，以保证塔底料液不致排完。