支撑填料的构件称为填料支承板。气体流经支承板的通道截面积不能低于填料层的孔隙率，否则将增大压力降，降低生产能力，其机械强度应足以支撑填料的重量。常用的填料支承板有栅板式及生气管式。
当填料层很高时，克服干椎体现象的措施是沿填料层高度每隔一定距离，装设液体再分布器，是沿塔壁流下的液体再流向填料层中心。常用的液体再分布器有锥形及槽型两种形式。
塔内液体从塔底排出时，应采取措施即能是液体顺利流出。又能保证塔内
气体不会从排液管排出。为此可以在排液管口安装调节阀或采用不同的排液阻气液封装置。
为了便于操作人员上下塔体，因此需要在裙座处设置爬梯踏步以及在塔体上
设置笼梯。为了便于操作人员通过塔上人孔进出塔体，因此需要在每一个人孔及塔顶处设置操作平台。
填料塔塔顶都应装设液体喷淋器，以保证从塔顶引入的液体能沿整个塔截面均匀的分步进入填料层，否则部分填料得不到润湿，将会降低填料层的有效利用率，影响船只效果。常见的喷淋器有管事喷淋器，莲蓬式喷淋器及盘式分布器。
填料塔的气体进口装置应能防止淋下的液体进入进气管，同时能使气体均匀分布。常用的除雾器有折板除雾器，填料除雾器以及丝网除沫器。
在塔内操作气速较大时，会出现塔顶雾沫夹带，这不但造成物料的流失，也使塔的效率降低，同时还会造成环境的污染。为了避免这种情况，需要在塔顶设置除沫装置，从而减小液体的夹带损失，确保气体的纯度，保证后续设备的正常操作。
对于高度在15米以上的整体塔设备，一般要设置吊住，以用来补充和更换
填料，安装和拆卸塔内构件。吊住设置方位应是吊住中心线与人孔中心线间有合适的夹角，使人能站在平台上操纵手柄，让经过吊钩的垂直线可以转到人孔附近，以便于从人孔装入或取出塔设备的内件和填料。吊住的结构以及塔体上的安装中，吊住管通常采用220无缝钢管，其他部件可以采用Q235-A和1235-A·F。吊住与塔体连接的衬板应与塔体的材料相同。吊住的主要尺寸参数可以参考相关标准HG/T21639《塔顶吊柱》